Le moulage sous pression est une méthode de moulage de précision, à travers le moulage sous pression et devient une partie d'une tolérance de taille plus petite de la surface de haute précision, la technologie de moulage sous pression à ailettes hydrauliques peut produire des structures complexes de produits, sous la plus grande affection, le moulage sous pression n'a pas besoin de trop de tournage le traitement peut des applications d'assemblage, à faible coût de production.

Inconvénients de la perte de charge de soudage: le processus de soudage nécessite une fixation de tête de soudage spécifique et une pièce à travailler pour avoir un bon support ou une bague, un tampon, des outils de serrage, etc.

Le radiateur à caloduc est l'utilisation de la technologie du caloduc et le principe de nombreux anciens radiateurs ou échangeurs de chaleur et systèmes pour une amélioration significative des nouveaux produits.

Le radiateur de surface caractéristique lui-même est une plaque entière pour le traitement, la planéité et le contact en font une très bonne dissipation thermique.

Le radiateur est divisé en deux parties de la plaque inférieure et du tuyau, la plaque inférieure peut être en cuivre / aluminium, et le tuyau est généralement un tuyau en cuivre, il y a aussi l'utilisation de tuyaux en acier inoxydable, sa résistance à la corrosion est meilleure, la base en premier fraisage sortir la rainure, comme après l'installation du tuyau réservé, / l'acier inoxydable en coupant à la longueur requise, en fonction de la demande du tuyau de cintrage, avec la presse hydraulique sera enfoncée dans la rainure de la base

Le radiateur à cavité de communication lui-même est traité comme une plaque entière, et sa structure interne a une précision de tolérance dimensionnelle élevée, de sorte que les pièces sont assemblées dans le radiateur à cavité de communication plus précisément.